防靜電PVC板分層的原因

 

防靜電PVC板是以聚氯乙烯為原料制成的板材，具有蜂窩狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。它是一種真空塑料薄膜。它用于各種類型面板的表面包裝，因此也稱為裝飾膜和膠膜。廣泛應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等行業(yè)。如果防靜電PVC板脆脫層，原因是什么？

1.熱壓時(shí)間不足。應(yīng)該適當(dāng)延長。如果熱壓時(shí)間不足，則不會(huì)達(dá)到片之間的粘合溫度。盡管在高壓層下紙幅很難粘合在一起，但是紙幅很容易被外力分離，例如剪切和鋸切。

2.在之前的層壓步驟中，聚氯乙烯帶的成型溫度過高或加熱時(shí)間過長。這是紙幅易碎發(fā)紅的主要原因。值得注意的是，如果在之前的工藝中沒有正確形成網(wǎng)，即使在層壓過程中適當(dāng)降低壓制溫度，也可以避免脆性發(fā)紅，但無法達(dá)到網(wǎng)的粘合溫度，這往往會(huì)導(dǎo)致分層的形式。如果適當(dāng)提高紙幅的塑化溫度以避免分層，并相應(yīng)提高壓制溫度，紙張的脆化和紙張表面的紅色現(xiàn)象將變得更加嚴(yán)重。因此，單層板材成型過程中應(yīng)控制防靜電PVC板，適當(dāng)降低成型溫度和加熱時(shí)間。

3.空白表面不干凈。生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)保持清潔，篩網(wǎng)上的灰塵應(yīng)及時(shí)清除。否則，即使適當(dāng)控制壓制工藝，也會(huì)出現(xiàn)層間附著力差、分層的現(xiàn)象。防靜電PVC板熱壓時(shí)，成型溫度和壓力應(yīng)分三個(gè)階段控制:1.低溫預(yù)熱階段，2.在中溫保持階段，經(jīng)過一段時(shí)間的低溫加熱后，中間層的溫度約為120度。為了快速傳熱，可以將其轉(zhuǎn)移到中間溫度保持階段。如果材料向外膨脹，應(yīng)適當(dāng)減壓，防止材料過度膨脹。

在高溫壓制階段，當(dāng)板材的中間層達(dá)到粘合溫度時(shí)，板材在熔融流動(dòng)狀態(tài)下在層之間粘合在一起。高溫階段的溫度應(yīng)控制在170-175度，但加熱時(shí)間不宜過長。***先，壓力保持在0.8至1MPa。如果防靜電PVC板出現(xiàn)這些情況，我們能輕松處理嗎？